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百分表巧測法蘭盤槽的對稱度

2018-02-27

劉星
（陜西法士特齒輪有限責任公司）

　　一、一般檢測方法
　　法蘭盤（見圖1）槽加工完后，需要檢測其對稱度，以便于調(diào)整機床進行批量加工。

　?。?）三坐標檢測法。三坐標測量是車間精確檢測的首選。建立空間坐標，找正工件，采點測量。經(jīng)過驗證Z少需要15～20min，比較費時。同時也出現(xiàn)加工現(xiàn)場停工的現(xiàn)象，增加車間加工成本，降低工作效率。
　?。?）V形打表檢測法。步：一端外圓放在V形塊上，另一端放在墊塊上，用高度尺找平，然后用表拉槽的一面，記錄Z大數(shù)值；第二步：法蘭盤翻轉(zhuǎn)180°，方法同上，記錄Z大數(shù)值。兩值之差即為槽的對稱度。但是用這種方法檢測需要保證外圓與基準A的同軸度不大于0，否則測出的數(shù)值是不正確的。顯然這種方法測量不準確，而且需要15～20min左右。

　　二、快速檢測法

　　由于這種法蘭盤是批量生產(chǎn)，現(xiàn)場都是流水線加工，不可能因檢測而耽誤生產(chǎn)，所以需要快速檢測檢具（見圖2）。此檢具適用于開槽的法蘭盤，檢測槽的對稱度。使用前，先把法蘭盤安裝固定在心軸上，然后把法蘭盤的槽與底座上的凸臺合裝在一起，使法蘭盤槽一面貼緊凸臺T面，移動法蘭盤使百分表的測頭接觸到心軸的柄部，緩慢移動讀出Z大值A(chǔ)；再翻轉(zhuǎn)法蘭盤使槽另一側(cè)緊貼凸臺T面，移動法蘭盤讀出Z大值B。|A－B|即是對稱度。

　　通過此檢具，Z多只需2分鐘就可以快速準確地測量出法蘭盤槽的對稱度。不僅可以提高工件的檢測速度，還可以降低對工人的技術(shù)水平要求，同時又提高了流水線作業(yè)的加工效率。

來源：《金屬加工（冷加工）冷加工》2017 (22)