煤礦機械滾動軸承故障防治策略
2018-03-30
王用生
摘 要:煤礦產(chǎn)業(yè)是我國非常典型的傳統(tǒng)行業(yè),它以其工作的特殊性一直在本行也中不斷前進。在實際發(fā)展過程中,所需要的設(shè)備也不斷地發(fā)生著變化,但是機械內(nèi)部的構(gòu)造卻是一致的。只要能夠保證機器內(nèi)部器件的良好性能就能夠有效地保證實際工作的進行。本文主要是從滾動軸承可能產(chǎn)生的故障以及針對這一現(xiàn)象的解決措施等方面進行論述。
關(guān)鍵詞:滾動軸承;故障;防治措施
引言
煤礦產(chǎn)業(yè)是我國的國民經(jīng)濟發(fā)展的重要支柱之一,在煤礦開采的過程中機械設(shè)備扮演著至關(guān)重要的角色。煤礦開采需要用到大量的機械設(shè)備,每年由于機械設(shè)備故障造成的損失也非常巨大。滾動軸承是減少煤礦機械摩擦的重要零部件,它能夠?qū)C械轉(zhuǎn)動軸與軸座之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦,從而減少不必要的機械能損耗,提高工作效率。然而滾動軸承在高速轉(zhuǎn)動、強烈震動的過程中極易發(fā)生故障,因此滾動軸承故障的防治便成為了煤礦機械管理的重要工作之一。
1 煤礦機械滾動軸承出現(xiàn)故障的原因
一般來說,煤礦機械Z主要的部分就是齒輪和軸承兩個裝置。在采礦業(yè)不斷發(fā)展的今天,對于煤礦機械的使用率變得越來越高,這對于內(nèi)部的裝置也是一個很大的考驗。所以,要想真正的保證機械的正常運行,就要保證內(nèi)部各個裝置都處于一個良好的運行狀態(tài),把握好軸承的故障原因和表現(xiàn)方式有助于很好的檢測和預(yù)防機械產(chǎn)生故障。一般來說,機械設(shè)備的軸承會出現(xiàn)以下的癥狀。
1.1疲勞剝落
滾動軸承在實際的運行過程中狀態(tài)是非常復(fù)雜的,除了要保證滾動之外還要受到內(nèi)外兩個軌道的荷載和摩擦。這一受力狀態(tài)對于滾動軸承的影響是非常大的,如果長時間內(nèi)得不到解決,那么,滾動軸承本身就會受到很大程度的破壞。如果破壞程度變得越來越大,滾動軸承就會進一步的擴大到接觸面,使得表面產(chǎn)生脫落。實際上,這種現(xiàn)象是非常常見的,這不但會產(chǎn)生很大的噪音,還會使得沖擊的荷載變得更大,Z終影響整個機械設(shè)備。
1.2工作負荷過大
煤礦開采是一項工作量巨大的工作,滾動軸承由于長時間的快速轉(zhuǎn)動,軸承由于摩擦?xí)a(chǎn)生高溫。金屬在高溫條件下容易發(fā)生變形,溫度降低之后便成為了不可逆的塑形變形,降低軸承的穩(wěn)定性。溫度過高還會降低軸承的承載能力,加快軸承的磨損,進而導(dǎo)致零部件的松動,嚴(yán)重過的甚至?xí)?dǎo)致軸承滾動體的脫落。
1.3維修保養(yǎng)不當(dāng)
滾動軸承的需要定期進行保養(yǎng),如潤滑等。工作一段時間之后潤滑劑會有相應(yīng)的損耗,一旦不及時的進行潤滑會增大滾動體的摩擦,從而出現(xiàn)滾動體磨損、間隙增大、轉(zhuǎn)動過程中發(fā)生震動等一系列故障。
1.4工作環(huán)境惡劣
通常煤礦開采的工作環(huán)境較差,如機械安裝的穩(wěn)定性、外界的溫度、濕度等都會導(dǎo)致滾動軸承發(fā)生故障。例如,機械安裝不穩(wěn)定會在運轉(zhuǎn)的過程中發(fā)生晃動,對軸承造成很大的沖擊力,長時間的沖擊會使圈套發(fā)生傾斜,甚至出現(xiàn)坑槽、裂紋等,嚴(yán)重的影響到了機械的正常運轉(zhuǎn)。
2 機械滾動軸承的故障檢測
2.1通過聲音進行診斷
通過運轉(zhuǎn)過程中的聲音診斷滾動軸承是否發(fā)生故障是Z方便、Z常用也是成本Z低的故障診斷方法。技術(shù)人員利用聽音器材、聽音棒或者專門聲音檢測器來聽取軸承運轉(zhuǎn)時所發(fā)出的聲音,綜合考慮音質(zhì)、音高、音頻等因素判斷軸承是否發(fā)生故障以及故障類型。需要注意的是聲學(xué)診斷法要求技術(shù)人員經(jīng)過系統(tǒng)的培訓(xùn)以及大量工作經(jīng)驗的積累,雖然其診斷流程比較方便,但是診斷結(jié)果的準(zhǔn)確性較低,必須加以其他方法的輔助診斷。
2.2通過溫度進行診斷
技術(shù)人員利用溫度測量器械對滾動軸承外部不同時間點的溫度進行測量,通過對不同時間點溫度的記錄分析軸承的升溫速度以及Z高溫度。一旦出現(xiàn)溫度快速上升或溫度過高等現(xiàn)象,則說明軸承可能存在故障,需要立即停止運轉(zhuǎn)進行進一步的診斷并采取有效的維修措施。需要注意的是,外界溫度對該方法的影響較大,要根據(jù)實際工作環(huán)境采用相應(yīng)的診斷標(biāo)準(zhǔn)。
2.3根據(jù)振動幅度進行診斷
技術(shù)人員利用專業(yè)的測量裝置,將傳感器安裝在軸承處,實時的檢測軸承的振動幅度。進而對大量的檢測數(shù)據(jù)進行整理與分析,通過與標(biāo)準(zhǔn)值的對比判斷軸承是否發(fā)生故障。一旦發(fā)現(xiàn)軸承振動幅度過大則要重點關(guān)注滾動軸承是否發(fā)生了開裂、剝落、生銹等故障。該方法的由于是實時的進行測量,同時受外界環(huán)境的影響較小,因此其診斷結(jié)果等額準(zhǔn)確性更高。通過不同診斷方法的比較可以看出在進行故障診斷的過程中要根據(jù)實際情況選擇合適的診斷方法,對于故障多發(fā)的位置要定期的、重點的進行診斷。同時還應(yīng)該考慮診斷結(jié)果的準(zhǔn)確性以及診斷成本的經(jīng)濟性。除了這三種方法之外,實際工作中還常用油液診斷、鐵譜診斷和油膜電阻診斷等方法。
3 煤礦機械滾動軸承故障的防治措施
與其他機械設(shè)備的器件一樣,滾動軸承也是具有一定壽命的。但是,在使用期間的使用方法或者是使用的狀態(tài)也會對滾動軸承的壽命產(chǎn)生很大的影響。良好的使用習(xí)慣和方式對于延長滾動軸承的使用壽命就顯得非常的關(guān)鍵。此外,對于節(jié)省企業(yè)的開支,保證實際的工程質(zhì)量是非常有幫助的。
3.1控制滾動軸承的質(zhì)量
要想保證滾動軸承的工作質(zhì)量,只通過后期的維護是不行的,Z主要的方式還是要保證前期軸承質(zhì)量的檢測和選擇。隨著這一行業(yè)的不斷發(fā)展,社會中存在著各式各樣的滾動軸承類型,但是它們之間的質(zhì)量差異也存在著很大的不同。針對這一現(xiàn)象,相關(guān)人員就要對它們進行質(zhì)量的檢測和選擇,使得實際的工程贏在起跑線上是工程繼續(xù)的關(guān)鍵。
3.2控制滾動軸承的間隙
不管是什么器件,在使用一段時間之后都會產(chǎn)生一定的變形。產(chǎn)生這一現(xiàn)象的原因有可能是過度的使用,還有可能是環(huán)境變化的影響。當(dāng)滾動軸承變形之后,軸承原有的間隔和間隙都會產(chǎn)生變化,這也會嚴(yán)重的影響實際工程的工作效率。如果出現(xiàn)這一系列問題之后不及時的被解決,那么對于機械本身就是一個非常大的錯誤。
3.3合理的管理軸承潤滑
合理的潤滑是保證軸承正常工作的有效措施,它可減少軸承的磨損,增加軸承能力和使用壽命。煤礦機械大多數(shù)屬于中、低速、重載設(shè)備,對軸承的潤滑脂或潤滑油的類型及注人時也應(yīng)提出相應(yīng)的要求,必須合理地使用。然而,一些單位對該問題缺乏應(yīng)有的認識,管理不善,造成油脂的不正確代用或亂用,使軸承壽命大大降低。這一問題,必須引起重視。
3.4對軸承的狀態(tài)進行有效的監(jiān)測,加強日常的維護
軸承良好的工作狀態(tài)是保證機器可靠運行的一個重要方面。盡管各單位對機電設(shè)備的維護均制訂有規(guī)章制度,但一些單位執(zhí)行不得力,當(dāng)生產(chǎn)與維護發(fā)生矛盾時,總是以生產(chǎn)為主,延誤及時的維護,致使軸承帶病工作,加強的軸承的損壞,甚至造成惡性事故。
3.5及時更換嚴(yán)重損壞的軸承
軸承經(jīng)過長期的使用難以避免的會出現(xiàn)間隙增大、表面凹痕等問題。雖然加強維修與保養(yǎng)能夠有效的延長軸承的使用壽命,但是對于嚴(yán)重損壞的軸承要及時的進行更換,Z大程度上降低危險事故的發(fā)生率。
結(jié)束語
綜上所述,煤礦企業(yè)的不斷發(fā)展,使得此行業(yè)所使用的機器備受關(guān)注。機器在工作時,周邊的環(huán)境對于機器的影響是非常巨大的。要想保證實際的工作效率,相關(guān)技術(shù)人員就要對滾動軸承進行適當(dāng)?shù)臋z測,一旦發(fā)現(xiàn)問題就需要對其及時解決,避免對之后的機器運轉(zhuǎn)產(chǎn)生影響。如果能夠及時的解決不但可以節(jié)約成本還能夠保證Z終的采礦質(zhì)量。
參考文獻
[1]王榮國.煤礦機械滾動軸承的故障分析與防治措施[J].科技與企業(yè).2013(07).
[2]張博林,厲以滬.平整機支承輥四列圓柱滾動軸承失效分析[J].重型機械.2011(01).
來源:《中國科技博覽》2018年11期